Испытания образцов бетона на прочность: цели и особенности проведения
Бетон относится к числу наиболее популярных и прочных строительных материалов. Но в случае нарушения технологии его производства или использования низкокачественного сырья, его показатели снижаются, что чревато быстрыми разрушениями. Чтобы проверить надежность бетона, инициируются испытания. Последние включают в себя подготовку образцов из смеси, фиксирование и анализ результатов. Очень важно купить в лабораторию или испытательный центр подходящие оборудование для пробоподготовки и пресс-формы. Предлагается такое профессиональное оснащение в специализированном интернет-магазине. Стоимость приборов будет зависеть от характеристик и особенностей агрегатов.
Когда проводится проверка бетона: кому нужно
Оценка качества бетона на основании образцов необходима на этапах строительства зданий, сооружения конструкций, а также производства группы материалов – блоков, панелей, колец, балок и т. д.
Проверка требуется для фундамента, стен, перекрытий, колонн, столбов, сборных сооружений. Она осуществляется производителем, желающим подтвердить высокое качество товаров, контролирующими органами, независимыми центрами. Контроль выполняется перед продажей, покупкой смесей до начала работ, а также с целью оценки характеристик готовых конструкций или изделий, в том числе, если возникают споры.
Этапы подготовки проб и испытаний: важные моменты
Процесс оценки прочности бетона можно разделить на несколько этапов:
- выбор технологических методов;
- изготовление образцов;
- формирование искусственных усилий на пробы.
Тестирование образцов бетона осуществляется разрушаемыми и не разрушаемыми методами. Их существует много, но самый распространенный базируется на испытаниях под прессом. На первом этапе создаются образцы в виде кубов, призм или цилиндров. Пробы могут иметь разные размеры. Бетонную смесь заливают в формы из водонепроницаемых материалов, уплотняют. На отбор и укладку уходит порядка 15 минут. В зависимости от жесткости раствора, заливка производится одним или двумя слоями.
Образцы проверяются на прочность после полного застывания. На этот этап уходит 28 суток. Для контроля обычно используется испытательный пресс с гидравлическим приводом. Подобное оборудование способно создавать усилие, равноценное нескольким десяткам тонн. Его применяют и для разрушающего контроля на основании проб, предварительно вырубленных из конструкций. В ходе лабораторных тестов определяются критические нагрузки, скорость разрушения и прочие показатели. Такие способы испытаний актуальны и для массового, и для частного строительства.